logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Dom > produkty >
Tłok amortyzatora z polerowanym lustrzanym wykończeniem dla lepszej szczelności

Tłok amortyzatora z polerowanym lustrzanym wykończeniem dla lepszej szczelności

MOQ: 150 zestawów
Cena £: Can be disscussed
Standardowe opakowanie: 10-50 sztuk w jednym kartonie lub plastikowym blistrze, na zewnętrznej drewnianej palecie lub drewni
Okres dostawy: 15-25 dni po potwierdzeniu PO
Metoda płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 500 ZESTAWÓW DZIENNIE
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
NINGBO, CHINY
Nazwa handlowa
XIAYI
Orzecznictwo
IATF16949:2016
Numer modelu
K25-50-1226
Średnica zewnętrzna:
12,5 mm
Całkowita długość:
390 mm
OD jednego końca:
M8 X 1,25
OD innego końca:
M10 x 1.25
Tworzywo:
S 45 C
HRC:
> 48
Chropowatość powierzchni:
RZ0,2 ~ 0,4 / RA0.1MAX
Spray solny:
48 godzin - 120 godzin (chromowane)
Opis produktu
Tłoczysko amortyzatora wykończone lustrzanie — precyzyjna powierzchnia zapewniająca najwyższą integralność uszczelnienia

Jakość powierzchni tłoczyska bezpośrednio determinuje żywotność uszczelki amortyzatora. Nasze tłoczysko wykończone lustrzanie osiąga ultragładkie wykończenie Ra 0,1 μm (maks.) poprzez polerowanie superfinish po chromowaniu twardym, tworząc interfejs o wyjątkowo niskim tarciu, który minimalizuje zużycie uszczelek, zapobiega mikroprzeciekom i zapewnia stałą skuteczność tłumienia przez cały okres użytkowania amortyzatora. Dzięki tolerancji średnicy ISO f7 i twardości chromu sięgającej minimum 950 HV, pręt ten został zaprojektowany z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach OEM, gdzie niezawodność uszczelnienia nie podlega negocjacjom.

Co oznacza wykończenie lustrzane dla Twojego zastosowania

Doskonała trwałość pieczęci:Chropowatość powierzchni wynosząca zaledwie Ra 0,1 μm zmniejsza współczynnik tarcia na styku uszczelnienia z prętem nawet o 40% w porównaniu z konwencjonalnymi wykończeniami, skutecznie wydłużając okresy wymiany uszczelnienia i zmniejszając koszty serwisu w terenie.

Szczelność:Powierzchnia lustrzana w połączeniu z tolerancją średnicy ISO f7 (± 0,02 mm dla Ø12,5 mm) zapewnia doskonale równomierny rozkład filmu olejowego, zapobiegając zarówno uszkodzeniom uszczelek podczas pracy na sucho, jak i wyciekom z obejścia w przypadku cykli o wysokiej częstotliwości.

Sprawdzona odporność na korozję:Odporność na mgłę solną oceniana na 48–120 godzin (chromowany) według niezależnych testów, zapewniająca niezawodne działanie w regionach przybrzeżnych, w zimowych warunkach drogowych i w środowiskach o wysokiej wilgotności, w których zwykłe pręty przedwcześnie ulegają degradacji.

Elastyczność materiałowa z pełną identyfikowalnością:Dostępne w gatunkach CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, stali łożyskowej i stali nierdzewnej – każdy z udokumentowanym składem chemicznym i certyfikatami właściwości mechanicznych. Wybierz optymalny gatunek pod względem wytrzymałości, zmęczenia i kosztów.

Przegląd produktu
Typ produktuWydrążony tłoczysko amortyzatora
Opcje materiałoweStal nierdzewna, stop stali, miedź, mosiądz, stal tytanowa
Metody obróbkiToczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, tłoczenie, wykrawanie
Opcje wykończenia powierzchniPolerowanie, chromowanie, cynkowanie, czernienie, niklowanie, elektroforeza, anodowanie, utlenianie
KolorDostępne kolory metalu
OEM i ODMDostępny
Zgodność z dyrektywą ROHSDostępny
Specyfikacje wymiarowe i powierzchniowe
Średnica zewnętrznaŘ12,5 (-0,01/-0,03) mm
Całkowita długość270 mm
Materiał stalowyCK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / Stal łożyskowa / Stal nierdzewna
Tolerancja średnicyISO f7
Grubość chromu20 ~ 30 μm
Twardość warstwy chromuMinimum 950 HV
Chropowatość powierzchniRa 0,1 μm (maks.) — klasa lustrzana
Prostota≤ 0,2 mm / 1000 mm
Siła plonu≥ 350 MPa (znormalizowany CK45)
Wytrzymałość na rozciąganie≥ 580 MPa (znormalizowany CK45)
Wydłużenie≥ 15%
Odporność na mgłę solną48 – 120 godzin (chromowany)
Opcje warunków dostawy
  • Twardy chromowany
  • Hartowane indukcyjnie
  • Hartowane i odpuszczane (Q&T)
  • Hartowane indukcyjnie z Q&T
Skład chemiczny według gatunku materiału
TworzywoC%Mn%Si%S%P%V%Cr%
CK450,42–0,500,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,035≤0,25
ST52≤0,22≤1,60≤0,55≤0,040≤0,0400,02–0,15
20MnV60,17–0,241,30–1,700,10–0,50≤0,035≤0,0350,10–0,20≤0,30
42CrMo40,38–0,450,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,0350,07–0,120,90–1,20
40Kr0,37–0,450,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,0350,80–1,10
Właściwości mechaniczne według materiału i stanu
TworzywoWytrzymałość na rozciąganie (N/mm²)Granica plastyczności (N/mm²)Wydłużenie% (min)Uderzenie Charpy’egoStan
CK4561035515>41 jZnormalizowany
CK4580063020>41 jPytanie + T
ST5250035522Znormalizowany
20MnV675059012>40 JZnormalizowany
42CrMo498085014>47 jPytanie + T
40Kr100080010Pytanie + T
Przebieg procesu produkcyjnego
  1. Hydrauliczne cięcie surowca stalowego
  2. Obróbka CNC z operacjami przeciągania i frezowania
  3. Hartowanie indukcyjne
  4. Twarde chromowanie
  5. Odwodornienie i odpuszczanie
  6. Polski i superfinish Polish (klasa lustrzana)
  7. 100% końcowa kontrola wymiarowa i powierzchniowa
  8. Pudełka rzemieślnicze i opakowania drewniane
Jakość infrastruktury i możliwości
Systemu JakościCertyfikat IATF 16949:2016 / SGS / TÜV
Obróbka powierzchniCzernienie, polerowanie, anodowanie, chromowanie, cynkowanie, niklowanie, szlifowanie
Formaty rysunkówSolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF
Podstawowe wyposażenieJaponia TSUGAMI B-038T 5-osiowe toczenie CNC, Japonia GAMA DMN-650 4-osiowe centrum obróbcze, szlifierki do otworów cylindrycznych, elektroerozja drutowa, szlifowanie magnetyczne i obróbka wibracyjna, piekarnik, czyszczenie ultradźwiękowe, pakowanie próżniowe
Instrumenty kontrolneMaszyna pomiarowa VMS 2.5D, mikroskop narzędziowy Mitutoyo, mikrometr Digimatic Mitutoyo, twardościomierz Mitutoyo, suwmiarki Mitutoyo, czujnik zegarowy Mitutoyo, wysokościomierz Mitutoyo, mikrometr rurowy wewnętrzny Mitutoyo, platforma marmurowa, mierniki Go/No-Go, elektroniczna suwmiarka cyfrowa, sprawdziany pierścieniowe
Zastosowania branżoweInstrumenty precyzyjne, sprzęt chirurgiczny, części samochodowe, produkty optyczne, latarki LED, części elektroniczne, narzędzia precyzyjne
Dlaczego klienci wybierają nasze pręty wykończone lustrzanie
  • Kompleksowe rozwiązanie — od wyboru materiału po końcową obróbkę powierzchni pod jednym dachem
  • Profesjonalny, wykwalifikowany zespół inżynierów z niezawodnym zarządzaniem projektami
  • Gotowe zapasy w standardowych rozmiarach do szybkich zamówień prototypowych i próbnych
  • W pełni konfigurowalny — dostępne są niestandardowe wymiary, specjalne materiały i niestandardowe wykończenia powierzchni
  • Zamówienia o małych ilościach akceptowane w celu zatwierdzenia nowego projektu
  • Zobowiązanie do jakości — zwrot pieniędzy lub wymiana w przypadku zweryfikowanej wady produktu
Często zadawane pytania

P1: Czym wykończenie lustra różni się od standardowego chromowanego pręta?

Wykończenie lustrzane poddawane jest dodatkowemu etapowi polerowania dogładzającego po chromowaniu, uzyskując chropowatość powierzchni tak niską, jak Ra 0,1 μm w porównaniu do Ra 0,2 μm na standardowych prętach. Ta o 50% gładsza powierzchnia znacznie zmniejsza tarcie uszczelki i wydłuża jej żywotność, co czyni ją preferowanym wyborem w przypadku amortyzatorów OEM klasy premium, w których należy zminimalizować roszczenia gwarancyjne wynikające z wycieków oleju.

P2: Czy jesteś producentem lub firmą handlową?

Jesteśmy bezpośrednim producentem z ponad 15-letnim doświadczeniem w precyzyjnej obróbce CNC. Nasz certyfikowany zakład IATF 16949:2016 w Ningbo w Chinach jest otwarty w każdej chwili na audyty klientów.

P3: Jak wybrać odpowiedni gatunek stali do mojego zastosowania?

Wybór zależy od wymagań wytrzymałościowych i zmęczeniowych. CK45 to nasz najbardziej ekonomiczny gatunek do zastosowań ogólnych. 42CrMo4 oferuje najwyższą wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie 980 MPa, wydajność 850 MPa w stanie Q+T) w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń. W środowiskach korozyjnych zaleca się stosowanie stali nierdzewnej. Nasz zespół inżynierów może sprawdzić Twoje specyfikacje i zalecić optymalny gatunek — po prostu prześlij nam swój rysunek.

P4: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji?

5 dni roboczych w przypadku standardowych rozmiarów dostępnych w magazynie; 15–45 dni w przypadku zleceń produkcji masowej, w zależności od ilości, materiału i złożoności obróbki powierzchni.

P5: Jakie warunki płatności akceptujesz?

Akceptujemy T/T, L/C w zasięgu wzroku i Western Union. Standardowe warunki to 30% depozytu po potwierdzeniu zamówienia i 70% salda przed wysyłką.

P6: Czy możesz dostarczyć raporty z testów mgły solnej dla każdej partii?

Tak. Testy w mgle solnej zgodnie z ASTM B117 lub ISO 9227 są dostępne na żądanie. Nasze chromowane pręty zazwyczaj osiągają 48–120 godzin odporności na neutralną mgłę solną. Certyfikaty testów są dołączone do przesyłki w celu zapewnienia identyfikowalności.

P7: Czy przyjmujecie małe zamówienia próbne do testów przed masową produkcją?

Tak, przyjmujemy zamówienia w małych ilościach na ocenę prototypu i walidację nowego projektu. Nasze standardowe MOQ wynosi 150 zestawów do serii produkcyjnych, ale możemy przyjąć mniejsze ilości próbne — skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby przedstawić swoje wymagania.

Obraz produktu Mirror Finished Shock Absorber Piston Rod — precision surface finish for enhanced sealing
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Tłok amortyzatora z polerowanym lustrzanym wykończeniem dla lepszej szczelności
MOQ: 150 zestawów
Cena £: Can be disscussed
Standardowe opakowanie: 10-50 sztuk w jednym kartonie lub plastikowym blistrze, na zewnętrznej drewnianej palecie lub drewni
Okres dostawy: 15-25 dni po potwierdzeniu PO
Metoda płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 500 ZESTAWÓW DZIENNIE
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
NINGBO, CHINY
Nazwa handlowa
XIAYI
Orzecznictwo
IATF16949:2016
Numer modelu
K25-50-1226
Średnica zewnętrzna:
12,5 mm
Całkowita długość:
390 mm
OD jednego końca:
M8 X 1,25
OD innego końca:
M10 x 1.25
Tworzywo:
S 45 C
HRC:
> 48
Chropowatość powierzchni:
RZ0,2 ~ 0,4 / RA0.1MAX
Spray solny:
48 godzin - 120 godzin (chromowane)
Minimalne zamówienie:
150 zestawów
Cena:
Can be disscussed
Szczegóły pakowania:
10-50 sztuk w jednym kartonie lub plastikowym blistrze, na zewnętrznej drewnianej palecie lub drewni
Czas dostawy:
15-25 dni po potwierdzeniu PO
Zasady płatności:
Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
500 ZESTAWÓW DZIENNIE
Opis produktu
Tłoczysko amortyzatora wykończone lustrzanie — precyzyjna powierzchnia zapewniająca najwyższą integralność uszczelnienia

Jakość powierzchni tłoczyska bezpośrednio determinuje żywotność uszczelki amortyzatora. Nasze tłoczysko wykończone lustrzanie osiąga ultragładkie wykończenie Ra 0,1 μm (maks.) poprzez polerowanie superfinish po chromowaniu twardym, tworząc interfejs o wyjątkowo niskim tarciu, który minimalizuje zużycie uszczelek, zapobiega mikroprzeciekom i zapewnia stałą skuteczność tłumienia przez cały okres użytkowania amortyzatora. Dzięki tolerancji średnicy ISO f7 i twardości chromu sięgającej minimum 950 HV, pręt ten został zaprojektowany z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach OEM, gdzie niezawodność uszczelnienia nie podlega negocjacjom.

Co oznacza wykończenie lustrzane dla Twojego zastosowania

Doskonała trwałość pieczęci:Chropowatość powierzchni wynosząca zaledwie Ra 0,1 μm zmniejsza współczynnik tarcia na styku uszczelnienia z prętem nawet o 40% w porównaniu z konwencjonalnymi wykończeniami, skutecznie wydłużając okresy wymiany uszczelnienia i zmniejszając koszty serwisu w terenie.

Szczelność:Powierzchnia lustrzana w połączeniu z tolerancją średnicy ISO f7 (± 0,02 mm dla Ø12,5 mm) zapewnia doskonale równomierny rozkład filmu olejowego, zapobiegając zarówno uszkodzeniom uszczelek podczas pracy na sucho, jak i wyciekom z obejścia w przypadku cykli o wysokiej częstotliwości.

Sprawdzona odporność na korozję:Odporność na mgłę solną oceniana na 48–120 godzin (chromowany) według niezależnych testów, zapewniająca niezawodne działanie w regionach przybrzeżnych, w zimowych warunkach drogowych i w środowiskach o wysokiej wilgotności, w których zwykłe pręty przedwcześnie ulegają degradacji.

Elastyczność materiałowa z pełną identyfikowalnością:Dostępne w gatunkach CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, stali łożyskowej i stali nierdzewnej – każdy z udokumentowanym składem chemicznym i certyfikatami właściwości mechanicznych. Wybierz optymalny gatunek pod względem wytrzymałości, zmęczenia i kosztów.

Przegląd produktu
Typ produktuWydrążony tłoczysko amortyzatora
Opcje materiałoweStal nierdzewna, stop stali, miedź, mosiądz, stal tytanowa
Metody obróbkiToczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, tłoczenie, wykrawanie
Opcje wykończenia powierzchniPolerowanie, chromowanie, cynkowanie, czernienie, niklowanie, elektroforeza, anodowanie, utlenianie
KolorDostępne kolory metalu
OEM i ODMDostępny
Zgodność z dyrektywą ROHSDostępny
Specyfikacje wymiarowe i powierzchniowe
Średnica zewnętrznaŘ12,5 (-0,01/-0,03) mm
Całkowita długość270 mm
Materiał stalowyCK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / Stal łożyskowa / Stal nierdzewna
Tolerancja średnicyISO f7
Grubość chromu20 ~ 30 μm
Twardość warstwy chromuMinimum 950 HV
Chropowatość powierzchniRa 0,1 μm (maks.) — klasa lustrzana
Prostota≤ 0,2 mm / 1000 mm
Siła plonu≥ 350 MPa (znormalizowany CK45)
Wytrzymałość na rozciąganie≥ 580 MPa (znormalizowany CK45)
Wydłużenie≥ 15%
Odporność na mgłę solną48 – 120 godzin (chromowany)
Opcje warunków dostawy
  • Twardy chromowany
  • Hartowane indukcyjnie
  • Hartowane i odpuszczane (Q&T)
  • Hartowane indukcyjnie z Q&T
Skład chemiczny według gatunku materiału
TworzywoC%Mn%Si%S%P%V%Cr%
CK450,42–0,500,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,035≤0,25
ST52≤0,22≤1,60≤0,55≤0,040≤0,0400,02–0,15
20MnV60,17–0,241,30–1,700,10–0,50≤0,035≤0,0350,10–0,20≤0,30
42CrMo40,38–0,450,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,0350,07–0,120,90–1,20
40Kr0,37–0,450,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,0350,80–1,10
Właściwości mechaniczne według materiału i stanu
TworzywoWytrzymałość na rozciąganie (N/mm²)Granica plastyczności (N/mm²)Wydłużenie% (min)Uderzenie Charpy’egoStan
CK4561035515>41 jZnormalizowany
CK4580063020>41 jPytanie + T
ST5250035522Znormalizowany
20MnV675059012>40 JZnormalizowany
42CrMo498085014>47 jPytanie + T
40Kr100080010Pytanie + T
Przebieg procesu produkcyjnego
  1. Hydrauliczne cięcie surowca stalowego
  2. Obróbka CNC z operacjami przeciągania i frezowania
  3. Hartowanie indukcyjne
  4. Twarde chromowanie
  5. Odwodornienie i odpuszczanie
  6. Polski i superfinish Polish (klasa lustrzana)
  7. 100% końcowa kontrola wymiarowa i powierzchniowa
  8. Pudełka rzemieślnicze i opakowania drewniane
Jakość infrastruktury i możliwości
Systemu JakościCertyfikat IATF 16949:2016 / SGS / TÜV
Obróbka powierzchniCzernienie, polerowanie, anodowanie, chromowanie, cynkowanie, niklowanie, szlifowanie
Formaty rysunkówSolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF
Podstawowe wyposażenieJaponia TSUGAMI B-038T 5-osiowe toczenie CNC, Japonia GAMA DMN-650 4-osiowe centrum obróbcze, szlifierki do otworów cylindrycznych, elektroerozja drutowa, szlifowanie magnetyczne i obróbka wibracyjna, piekarnik, czyszczenie ultradźwiękowe, pakowanie próżniowe
Instrumenty kontrolneMaszyna pomiarowa VMS 2.5D, mikroskop narzędziowy Mitutoyo, mikrometr Digimatic Mitutoyo, twardościomierz Mitutoyo, suwmiarki Mitutoyo, czujnik zegarowy Mitutoyo, wysokościomierz Mitutoyo, mikrometr rurowy wewnętrzny Mitutoyo, platforma marmurowa, mierniki Go/No-Go, elektroniczna suwmiarka cyfrowa, sprawdziany pierścieniowe
Zastosowania branżoweInstrumenty precyzyjne, sprzęt chirurgiczny, części samochodowe, produkty optyczne, latarki LED, części elektroniczne, narzędzia precyzyjne
Dlaczego klienci wybierają nasze pręty wykończone lustrzanie
  • Kompleksowe rozwiązanie — od wyboru materiału po końcową obróbkę powierzchni pod jednym dachem
  • Profesjonalny, wykwalifikowany zespół inżynierów z niezawodnym zarządzaniem projektami
  • Gotowe zapasy w standardowych rozmiarach do szybkich zamówień prototypowych i próbnych
  • W pełni konfigurowalny — dostępne są niestandardowe wymiary, specjalne materiały i niestandardowe wykończenia powierzchni
  • Zamówienia o małych ilościach akceptowane w celu zatwierdzenia nowego projektu
  • Zobowiązanie do jakości — zwrot pieniędzy lub wymiana w przypadku zweryfikowanej wady produktu
Często zadawane pytania

P1: Czym wykończenie lustra różni się od standardowego chromowanego pręta?

Wykończenie lustrzane poddawane jest dodatkowemu etapowi polerowania dogładzającego po chromowaniu, uzyskując chropowatość powierzchni tak niską, jak Ra 0,1 μm w porównaniu do Ra 0,2 μm na standardowych prętach. Ta o 50% gładsza powierzchnia znacznie zmniejsza tarcie uszczelki i wydłuża jej żywotność, co czyni ją preferowanym wyborem w przypadku amortyzatorów OEM klasy premium, w których należy zminimalizować roszczenia gwarancyjne wynikające z wycieków oleju.

P2: Czy jesteś producentem lub firmą handlową?

Jesteśmy bezpośrednim producentem z ponad 15-letnim doświadczeniem w precyzyjnej obróbce CNC. Nasz certyfikowany zakład IATF 16949:2016 w Ningbo w Chinach jest otwarty w każdej chwili na audyty klientów.

P3: Jak wybrać odpowiedni gatunek stali do mojego zastosowania?

Wybór zależy od wymagań wytrzymałościowych i zmęczeniowych. CK45 to nasz najbardziej ekonomiczny gatunek do zastosowań ogólnych. 42CrMo4 oferuje najwyższą wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie 980 MPa, wydajność 850 MPa w stanie Q+T) w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń. W środowiskach korozyjnych zaleca się stosowanie stali nierdzewnej. Nasz zespół inżynierów może sprawdzić Twoje specyfikacje i zalecić optymalny gatunek — po prostu prześlij nam swój rysunek.

P4: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji?

5 dni roboczych w przypadku standardowych rozmiarów dostępnych w magazynie; 15–45 dni w przypadku zleceń produkcji masowej, w zależności od ilości, materiału i złożoności obróbki powierzchni.

P5: Jakie warunki płatności akceptujesz?

Akceptujemy T/T, L/C w zasięgu wzroku i Western Union. Standardowe warunki to 30% depozytu po potwierdzeniu zamówienia i 70% salda przed wysyłką.

P6: Czy możesz dostarczyć raporty z testów mgły solnej dla każdej partii?

Tak. Testy w mgle solnej zgodnie z ASTM B117 lub ISO 9227 są dostępne na żądanie. Nasze chromowane pręty zazwyczaj osiągają 48–120 godzin odporności na neutralną mgłę solną. Certyfikaty testów są dołączone do przesyłki w celu zapewnienia identyfikowalności.

P7: Czy przyjmujecie małe zamówienia próbne do testów przed masową produkcją?

Tak, przyjmujemy zamówienia w małych ilościach na ocenę prototypu i walidację nowego projektu. Nasze standardowe MOQ wynosi 150 zestawów do serii produkcyjnych, ale możemy przyjąć mniejsze ilości próbne — skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby przedstawić swoje wymagania.

Obraz produktu Mirror Finished Shock Absorber Piston Rod — precision surface finish for enhanced sealing
宁波夏亿机电科技有限公司