| MOQ: | 1000 szt |
| Cena £: | negotiable |
| Standardowe opakowanie: | standardowy pakiet eksportowy |
| Okres dostawy: | 30 dni roboczych na nowe próbki |
| Metoda płatności: | T/T, Western Union, L/C |
| Wydajność dostaw: | 50 000 sztuk miesięcznie |
Ten fabryczny uszczelniacz olejowy amortyzatora został zaprojektowany z myślą o stałej, długoterminowej wydajności zawieszenia. Wyposażony w podwójną uszczelkę z najwyższej jakości gumy NBR i opcjonalnie z PTFE, zapewnia doskonałą szczelność, odporność na zużycie i niezawodność w trudnych warunkach pracy. Produkowany zgodnie ze standardami zarządzania jakością IATF16949:2016, każda jednostka przechodzi rygorystyczne testy wymiarowe i materiałowe przed wysyłką.
Dlaczego inżynierowie i zespoły ds. zaopatrzenia wybierają nasze uszczelniacze olejoweZapobieganie wyciekom - Konfiguracja z podwójną uszczelką tworzy redundantną barierę uszczelniającą, która zapobiega ucieczce płynu nawet pod wpływem cyklicznego działania wysokiego ciśnienia, redukując roszczenia gwarancyjne i reklamacje użytkowników końcowych.
Wydłużona żywotność - Najwyższej jakości mieszanka NBR o zoptymalizowanej twardości (80+5 Shore A) i wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (co najmniej 12 MPa) zapewnia trwałość przez ponad 100 000 cykli roboczych, obniżając częstotliwość wymiany i całkowity koszt posiadania.
Precyzyjne dopasowanie - Ścisłe tolerancje wymiarowe (+0,20-0,35 mm na krytycznych powierzchniach) gwarantują stały kontakt uszczelniający z elementami współpracującymi, eliminując problemy z instalacją i przedwczesne awarie.
Szeroki zakres temperatur - Temperatura kruchości przetestowana do -40 stopni Celsjusza ze stabilną wydajnością po starzeniu w oleju w temperaturze 100 stopni Celsjusza, nadaje się do pracy zarówno w klimacie zimnym, jak i w wysokich temperaturach.
Certyfikowana jakość - Produkcja z certyfikatem IATF16949:2016 zapewnia, że każda partia spełnia standardy niezawodności klasy motoryzacyjnej, z możliwością śledzenia od surowca do produktu gotowego.
| POZYCJA | SPECYFIKACJA | METODA TESTOWANIA | WYNIK |
|---|---|---|---|
| USZCZELKA GŁÓWNA | 18.20+0.35 | PROJEKTOR | 18.12-18.16 |
| USZCZELKA PRZECIWPYŁOWA | 18.90+0.30 | PROJEKTOR | 18.64-18.72 |
| ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA | 33+0.3/+0.1 | SUWMIARKA | 33.16-33.26 |
| WYSOKOŚĆ (1) | 10+0.20 | SUWMIARKA | 10.10-10.16 |
| WYSOKOŚĆ (2) | 15+0.30 | SUWMIARKA | 15.20-15.24 |
| POZYCJA | SPECYFIKACJA | WYNIK | STANDARD | |
|---|---|---|---|---|
| Shore A | 80+5 | 84 | GB/T531-1999 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | co najmniej 12 MPa | 14.2 | GB/T528-1998 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu | co najmniej 150% | 265 | ||
| Odkształcenie ściskające | Max +50 | 19 | GB/T7759-1996 | |
| 100 stopni Celsjusza x 70 h, próbka typu B | ||||
| Wytrzymałość na rozdarcie (kąt prosty) | co najmniej 30 | 59.56 | GB/T529-1999 | |
| Starzenie w piecu powietrznym 100 stopni Celsjusza x 70 h | Zmiana twardości | 0 do +10 | +3 | GB/T3512-2001 |
| Współczynnik zmiany wytrzymałości na rozciąganie | Max -20 | -2 | ||
| Współczynnik zmiany wydłużenia przy zerwaniu | Max -50 | -6 | ||
| Odporność na olej 100 stopni Celsjusza x 70 h (IRM901) | Zmiana twardości | -5 do +10 | +3 | GB/T1690-1992 |
| Współczynnik zmiany objętości | -10 do +5 | +1 | ||
| Odporność na olej 100 stopni Celsjusza x 70 h (IRM903) | Zmiana twardości | -10 do +5 | -2 | GB/T1690-1992 |
| Współczynnik zmiany objętości | 0 do +20 | +4 | ||
| Temperatura kruchości | co najwyżej -40 stopni Celsjusza | -40 stopni Celsjusza | GB/T1682-1994 | |
| Standard gumy: HG/T2810-2008 WA8533 | ||||
Produkujemy uszczelniacze olejowe w różnych wymiarach do różnych modeli amortyzatorów. Poniżej znajdują się przykładowe wymiary - niestandardowe rozmiary dostępne na życzenie.
| D | D1 | D2 | d | H | H1 | H2 | h |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
| 29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
| 33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
| 34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
| 35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
Urządzenia produkcyjne:
Możliwości w zakresie części spiekanych:
Jako profesjonalny producent części z metalurgii proszków na bazie Fe/Cu, nasz sprawdzony proces obejmuje: Mieszanie do sprasowania do spiekania do ponownego kalibrowania do czyszczenia ultradźwiękowego do olejowania próżniowego do pakowania. To zintegrowane podejście zapewnia wysoką precyzję, niski poziom hałasu, doskonałą odporność na zużycie, efektywność energetyczną i opłacalność w ramach jednego, kontrolowanego jakościowo potoku.
System zapewnienia jakości:
P: Czy można produkować uszczelniacze olejowe o niestandardowych wymiarach?
Tak. Produkujemy uszczelniacze olejowe na podstawie rysunków lub próbek dostarczonych przez klienta. Nasze możliwości narzędziowe CNC pozwalają nam produkować niestandardowe wymiary z taką samą precyzją jak nasze produkty katalogowe.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 1000 sztuk na zamówienie. W przypadku nowych klientów potrzebujących próbek lub zamówień próbnych, mniejsze ilości mogą być uzgodnione po rozmowie z naszym zespołem sprzedaży.
P: Jakie certyfikaty jakości posiadacie?
Posiadamy certyfikat IATF16949:2016, spełniający najsurowsze standardy zarządzania jakością dla produkcji seryjnej w motoryzacji. Wszystkie materiały są testowane zgodnie ze standardami GB/T z pełną możliwością śledzenia partii od surowca do produktu gotowego.
P: Jakie materiały są dostępne dla uszczelniaczy olejowych?
Naszym standardowym materiałem jest NBR (kauczuk nitrylowo-butadienowy) o udowodnionej wydajności w szerokim zakresie temperatur. Na życzenie możemy również dostarczyć mieszanki PTFE, FKM (Viton) i silikonowe do specjalistycznych zastosowań wymagających odporności chemicznej lub wydajności w ekstremalnych temperaturach.
P: Jak długo trwa dostawa?
Opracowanie nowych próbek zazwyczaj trwa 30 dni roboczych. W przypadku powtarzalnych zamówień istniejących specyfikacji, czas dostawy zależy od wielkości zamówienia - prosimy o kontakt w celu uzyskania dokładnej wyceny czasu realizacji w oparciu o Twoje wymagania.
P: Jak zapewniacie stałą jakość między partiami?
Każda partia produkcyjna przechodzi kontrolę wymiarową (pomiar projektorem i suwmiarką), testy właściwości materiałowych (twardość Shore'a, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie) oraz walidację odporności na olej / starzenie termiczne przed zwolnieniem. Nasz system wag elektronicznych zapewnia spójność gęstości materiału między partiami.
P: Czy oferujecie próbki do oceny?
Tak, dostarczamy próbki do oceny jakości. Czas realizacji próbek wynosi około 10 dni. Prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży w celu przedstawienia konkretnych wymagań dotyczących cen próbek i organizacji wysyłki.
Przewagi konkurencyjne w skrócie
| MOQ: | 1000 szt |
| Cena £: | negotiable |
| Standardowe opakowanie: | standardowy pakiet eksportowy |
| Okres dostawy: | 30 dni roboczych na nowe próbki |
| Metoda płatności: | T/T, Western Union, L/C |
| Wydajność dostaw: | 50 000 sztuk miesięcznie |
Ten fabryczny uszczelniacz olejowy amortyzatora został zaprojektowany z myślą o stałej, długoterminowej wydajności zawieszenia. Wyposażony w podwójną uszczelkę z najwyższej jakości gumy NBR i opcjonalnie z PTFE, zapewnia doskonałą szczelność, odporność na zużycie i niezawodność w trudnych warunkach pracy. Produkowany zgodnie ze standardami zarządzania jakością IATF16949:2016, każda jednostka przechodzi rygorystyczne testy wymiarowe i materiałowe przed wysyłką.
Dlaczego inżynierowie i zespoły ds. zaopatrzenia wybierają nasze uszczelniacze olejoweZapobieganie wyciekom - Konfiguracja z podwójną uszczelką tworzy redundantną barierę uszczelniającą, która zapobiega ucieczce płynu nawet pod wpływem cyklicznego działania wysokiego ciśnienia, redukując roszczenia gwarancyjne i reklamacje użytkowników końcowych.
Wydłużona żywotność - Najwyższej jakości mieszanka NBR o zoptymalizowanej twardości (80+5 Shore A) i wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (co najmniej 12 MPa) zapewnia trwałość przez ponad 100 000 cykli roboczych, obniżając częstotliwość wymiany i całkowity koszt posiadania.
Precyzyjne dopasowanie - Ścisłe tolerancje wymiarowe (+0,20-0,35 mm na krytycznych powierzchniach) gwarantują stały kontakt uszczelniający z elementami współpracującymi, eliminując problemy z instalacją i przedwczesne awarie.
Szeroki zakres temperatur - Temperatura kruchości przetestowana do -40 stopni Celsjusza ze stabilną wydajnością po starzeniu w oleju w temperaturze 100 stopni Celsjusza, nadaje się do pracy zarówno w klimacie zimnym, jak i w wysokich temperaturach.
Certyfikowana jakość - Produkcja z certyfikatem IATF16949:2016 zapewnia, że każda partia spełnia standardy niezawodności klasy motoryzacyjnej, z możliwością śledzenia od surowca do produktu gotowego.
| POZYCJA | SPECYFIKACJA | METODA TESTOWANIA | WYNIK |
|---|---|---|---|
| USZCZELKA GŁÓWNA | 18.20+0.35 | PROJEKTOR | 18.12-18.16 |
| USZCZELKA PRZECIWPYŁOWA | 18.90+0.30 | PROJEKTOR | 18.64-18.72 |
| ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA | 33+0.3/+0.1 | SUWMIARKA | 33.16-33.26 |
| WYSOKOŚĆ (1) | 10+0.20 | SUWMIARKA | 10.10-10.16 |
| WYSOKOŚĆ (2) | 15+0.30 | SUWMIARKA | 15.20-15.24 |
| POZYCJA | SPECYFIKACJA | WYNIK | STANDARD | |
|---|---|---|---|---|
| Shore A | 80+5 | 84 | GB/T531-1999 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | co najmniej 12 MPa | 14.2 | GB/T528-1998 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu | co najmniej 150% | 265 | ||
| Odkształcenie ściskające | Max +50 | 19 | GB/T7759-1996 | |
| 100 stopni Celsjusza x 70 h, próbka typu B | ||||
| Wytrzymałość na rozdarcie (kąt prosty) | co najmniej 30 | 59.56 | GB/T529-1999 | |
| Starzenie w piecu powietrznym 100 stopni Celsjusza x 70 h | Zmiana twardości | 0 do +10 | +3 | GB/T3512-2001 |
| Współczynnik zmiany wytrzymałości na rozciąganie | Max -20 | -2 | ||
| Współczynnik zmiany wydłużenia przy zerwaniu | Max -50 | -6 | ||
| Odporność na olej 100 stopni Celsjusza x 70 h (IRM901) | Zmiana twardości | -5 do +10 | +3 | GB/T1690-1992 |
| Współczynnik zmiany objętości | -10 do +5 | +1 | ||
| Odporność na olej 100 stopni Celsjusza x 70 h (IRM903) | Zmiana twardości | -10 do +5 | -2 | GB/T1690-1992 |
| Współczynnik zmiany objętości | 0 do +20 | +4 | ||
| Temperatura kruchości | co najwyżej -40 stopni Celsjusza | -40 stopni Celsjusza | GB/T1682-1994 | |
| Standard gumy: HG/T2810-2008 WA8533 | ||||
Produkujemy uszczelniacze olejowe w różnych wymiarach do różnych modeli amortyzatorów. Poniżej znajdują się przykładowe wymiary - niestandardowe rozmiary dostępne na życzenie.
| D | D1 | D2 | d | H | H1 | H2 | h |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
| 29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
| 33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
| 34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
| 35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
Urządzenia produkcyjne:
Możliwości w zakresie części spiekanych:
Jako profesjonalny producent części z metalurgii proszków na bazie Fe/Cu, nasz sprawdzony proces obejmuje: Mieszanie do sprasowania do spiekania do ponownego kalibrowania do czyszczenia ultradźwiękowego do olejowania próżniowego do pakowania. To zintegrowane podejście zapewnia wysoką precyzję, niski poziom hałasu, doskonałą odporność na zużycie, efektywność energetyczną i opłacalność w ramach jednego, kontrolowanego jakościowo potoku.
System zapewnienia jakości:
P: Czy można produkować uszczelniacze olejowe o niestandardowych wymiarach?
Tak. Produkujemy uszczelniacze olejowe na podstawie rysunków lub próbek dostarczonych przez klienta. Nasze możliwości narzędziowe CNC pozwalają nam produkować niestandardowe wymiary z taką samą precyzją jak nasze produkty katalogowe.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 1000 sztuk na zamówienie. W przypadku nowych klientów potrzebujących próbek lub zamówień próbnych, mniejsze ilości mogą być uzgodnione po rozmowie z naszym zespołem sprzedaży.
P: Jakie certyfikaty jakości posiadacie?
Posiadamy certyfikat IATF16949:2016, spełniający najsurowsze standardy zarządzania jakością dla produkcji seryjnej w motoryzacji. Wszystkie materiały są testowane zgodnie ze standardami GB/T z pełną możliwością śledzenia partii od surowca do produktu gotowego.
P: Jakie materiały są dostępne dla uszczelniaczy olejowych?
Naszym standardowym materiałem jest NBR (kauczuk nitrylowo-butadienowy) o udowodnionej wydajności w szerokim zakresie temperatur. Na życzenie możemy również dostarczyć mieszanki PTFE, FKM (Viton) i silikonowe do specjalistycznych zastosowań wymagających odporności chemicznej lub wydajności w ekstremalnych temperaturach.
P: Jak długo trwa dostawa?
Opracowanie nowych próbek zazwyczaj trwa 30 dni roboczych. W przypadku powtarzalnych zamówień istniejących specyfikacji, czas dostawy zależy od wielkości zamówienia - prosimy o kontakt w celu uzyskania dokładnej wyceny czasu realizacji w oparciu o Twoje wymagania.
P: Jak zapewniacie stałą jakość między partiami?
Każda partia produkcyjna przechodzi kontrolę wymiarową (pomiar projektorem i suwmiarką), testy właściwości materiałowych (twardość Shore'a, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie) oraz walidację odporności na olej / starzenie termiczne przed zwolnieniem. Nasz system wag elektronicznych zapewnia spójność gęstości materiału między partiami.
P: Czy oferujecie próbki do oceny?
Tak, dostarczamy próbki do oceny jakości. Czas realizacji próbek wynosi około 10 dni. Prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży w celu przedstawienia konkretnych wymagań dotyczących cen próbek i organizacji wysyłki.
Przewagi konkurencyjne w skrócie