OEM spiekany metalowy proszkowy zawór podstawy amortyzatora na bazie żelaza, części do metalurgii proszków

OEM wysokiej jakości, specjalnie zaprojektowany zawór bazowy ze spiekanego metalu proszkowego na bazie żelaza

Dane techniczne:

Opis:

Funkcja:

1. Gęstość od 6,3-6,7 g/cm3

2. Twardość: HRB60-100

3. Obróbka parą: czas utrzymywania pary o wysokiej temperaturze 2H, grubość Fe3O4: 0,004-0,005 mm

4. Produkty z pełnej linii do amortyzatorów, w tym tłok do metalurgii proszków, prowadnica pręta, zawór stopowy, PTFE

tłok zespołu i tak dalej.

Części spiekane

1. Profesjonalny producent części do metalurgii proszków na bazie Fe / Cu

2. Przebieg procesu: mieszanie -- zagęszczanie -- spiekanie -- zmiana rozmiaru -- czyszczenie ultradźwiękowe -- natłuszczanie próżniowe -- pakowanie

3. Wysoka precyzja, niski poziom hałasu, odporność na zużycie, oszczędność energii, ochrona środowiska, wysoka wydajność i

niska cena.

4. Zdolność projektowa: Opracowane różne modele kół zębatych, łożysk, tulei, części konstrukcyjnych itp. mogą wytwarzać

według rysunków lub próbek.

5. Materiał: brąz, żelazo, stop miedzi itp. inny materiał nadaje się do ciężkich, umiarkowanych, lekkich obciążeń

i szybkość.

6. Szybka dostawa: pracujemy w 12 godzin * 2 zmiany, miesięczna produkcja ponad 4 miliony numerów.

7. Produkty są szeroko stosowane w domowych urządzeniach elektrycznych, samochodach, motocyklach, elektronarzędziach,

maszyny biurowe, maszyny tekstylne, maszyny spożywcze, zamek itp. np. pralka, wentylator, młynek do mieszania,

sterylizator, elektryczna suszarka do włosów, ekspres do kawy, maszyna do mleka sojowego, silnik prądu stałego, mini silnik, suszarka do rąk,

wiercenie udarowe, piła ciągniona, sekator, kosa do trawy, odśnieżarka itp.

Profesjonalna precyzyjna produkcja od ponad 10 lat

1. Kontrola jakości: Wskaźnik wadliwych produktów wynosi 0,1%.Importowany materiał 100%

2. Rozsądna cena.Precyzja wykonana.Doświadczona i odpowiedzialna kontrola jakości, na którą możesz odpowiedzieć

3. Każda część zostanie poddana testowi 100% i testowi przed wysyłką.

4. Odpowiednie możliwości dostaw i terminowość dostaw.

5. Zapewniona jest najlepsza obsługa posprzedażna.

Jakie są zalety takich części?

1. Można łatwo osiągnąć bardzo wysoką i jednolitą czystość

2. Prosty proces produkcji zachowuje czystość

3. Wielkość ziarna można łatwo kontrolować

4. Do uzyskania kierunkowego wydłużenia ziaren nie jest potrzebne żadne odkształcenie

5. Gęstość pustki można kontrolować

6. Obiekty można tworzyć w dowolnym kształcie

7. Można wytwarzać kształty, których nie można uzyskać w żadnym innym procesie

Aplikacje:

Motoryzacja, motocykl, części układu hamulcowego, części skrzyni biegów, badania i rozwój układu dolotowego samochodów

Przewaga konkurencyjna:

Zaawansowany sprzęt produkcyjny

Cały zestaw sprzętu testującego

Ścisły proces kontroli jakości

Pokaz obrazów: